水泥管是我们城市常见的建筑管道，有很多关于水泥管质量差的负面消息，那么是什么因素导致水泥管质量差呢？
1.泥浆泄漏
水泥管道漏浆不仅影响管道外观，而且降低管道的抗渗性和耐久性。
原因：水泥管模具接头变形或损坏严重，螺栓不均匀或部分损坏，导致紧固丢失；接缝未仔细清理，混凝土堆积在接缝中，接缝错位，螺栓未按要求加固。
2.暴露钢筋
暴露在水泥管道中的钢筋容易锈蚀钢筋，减少钢筋的有效面积，给爆管留下隐患，危害极大
原因：钢骨架过长或安装不到位；保护层垫块稀少或脱落，钢骨架变形；钢模跳动严重，导致泥浆坍塌，造成内壁外露；所采用的水泥具有快速凝固现象，导致进入水泥管模的物料不能分散，物料不流动，分布不均匀，造成表面蜂窝，严重时露出钢筋。
3.内壁起泡脱皮
原因：由于自应力管道的维护没有静置期，因此在蒸汽期间没有初始结构强度。如果温度上升过快，混凝土内部的水将迅速蒸发，这将导致内表面起泡和剥落。
4.内壁裂纹
虽然自应力混凝土是自愈合的，但细裂缝在水养护时会自行愈合，但在一定程度上降低了抗渗性
原因：离心后未及时放入养护室(坑)养护或外界温度高，导致风干、失水、开裂；水泥管模具跳动严重，离心硬化后管内壁产生微小裂纹；离心过程中的高速旋转时间太长，混凝土混合物已经完全排出。如果继续高速旋转，混凝土将会产生严重的内部分层并引起裂缝；所用砂子细，离心后管内壁水泥浆层厚，蒸熟后开裂。
5.粘性皮肤和麻面
原因：脱模剂涂层不均匀导致管道外壁局部皮肤粘连；脱模强度低，导致管道外壁结皮；粘附在水泥管模具内壁的混凝土未清理干净，导致管外壁出现凹坑；如果混合料混合过干或长时间停放，或水泥凝结快，且在此过程中未采取措施，可能会产生蜂窝麻面。

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